與CO2
鐳射切割機相比↟✘✘•,光纖鐳射切割機的維護保養更加簡單方便▩╃。
光纖鐳射切割機的問世徹底改變了鈑金生產模式▩╃。與傳統的CO2鐳射切割機相比↟✘✘•,光纖鐳射切割機具有更大的金屬加工面積☁•·◕▩、更高的速度和更低的成本▩╃。光纖鐳射切割機還可以顯著減少維護☁•·◕▩、增加正常執行時間和整體生產力▩╃。
雖然製造商和製造商已經改用光纖鐳射切割機↟✘✘•,但許多人仍然堅持使用 CO2 鐳射切割機或剛剛開始轉換▩╃。對於不熟悉光纖鐳射切割機或正在考慮投資光纖鐳射切割機的製造商來說↟✘✘•,重要的是要了解關鍵光學元件的維護簡單易行▩╃。
光纖鐳射切割機使用者應瞭解以下幾點·✘•▩:首先↟✘✘•,除切割頭保護窗外↟✘✘•,無需更換關鍵光學部件▩╃。其次↟✘✘•,保護玻璃的更換非常容易↟✘✘•,操作人員可以完成工作▩╃。
要仔細檢視光纖的可維護性↟✘✘•,您需要做的就是考慮 CO2 鐳射切割光學器件維護的複雜性▩╃。
已經發現↟✘✘•,光纖可以減少對光學元件的維護需求▩╃。
光纖鐳射切割機的維護更容易↟✘✘•,因為所有的光束導向器都是密封的↟✘✘•,光學元件不容易弄髒↟✘✘•,只是一根柔性光纜↟✘✘•,光纖用於傳輸鐳射↟✘✘•,端點連線到鐳射源和切割頭▩╃。
由於切割頭中只有大型光學元件↟✘✘•,而鐳射腔和鐳射源均為微透鏡↟✘✘•,但處於關閉狀態↟✘✘•,因此光纖鐳射切割機所需的外部光路中的光學元件數量遠低於二氧化碳鐳射切割機▩╃。光纖鐳射切割機是完全不同的系統↟✘✘•,因此具有完全不同的維護要求▩╃。
光纖鐳射切割機切割頭中的光學透鏡採用吸收率低的石英玻璃↟✘✘•,對光纖鐳射切割機的波長有利▩╃。
光纖鐳射切割機唯一需要維護的光學部件是切割頭↟✘✘•,切割頭有多個光學鏡片和兩個防護窗▩╃。
光纖鐳射切割機的切割頭結構非常複雜↟✘✘•,它包括兩個透鏡甚至一個雙透鏡↟✘✘•,一個透鏡用於準直光纖產生的發散鐳射束↟✘✘•,另一個透鏡用於聚焦;兩個保護窗↟✘✘•,一個保護窗在光纖和第一透鏡之間↟✘✘•,另一個保護窗在第二透鏡和零件之間▩╃。由於鏡片有兩個防護窗保護↟✘✘•,使用壽命長▩╃。它們不與外部環境接觸↟✘✘•,根據應用情況↟✘✘•,通常每年只需更換一次▩╃。
雖然使用者可以自己對光纖鐳射器進行維護↟✘✘•,但更換光學器件應在專業的潔淨室進行▩╃。雖然防護窗實際上並不是光學部件↟✘✘•,但更換防護窗也是日常維護中必不可少的一環↟✘✘•,可以保護刀盤的光學鏡頭免受腔體後部的灰塵☁•·◕▩、汙垢和飛濺的影響▩╃。更換間隔取決於環境條件和終端使用者的切割量▩╃。
如果機器的工作環境具有挑戰性↟✘✘•,可以每天更換防護玻璃▩╃。我們已經看到客戶每天☁•·◕▩、每兩天☁•·◕▩、每週或每兩週更換眼鏡↟✘✘•,這取決於機器的功率☁•·◕▩、要切割的材料☁•·◕▩、環境的清潔度等▩╃。
當光學元件接觸到灰塵和汙垢時↟✘✘•,它們會自然吸收熱量▩╃。熱量的積累會產生熱透鏡效應↟✘✘•,從而改變透鏡的形狀並模糊雕刻區域▩╃。
鐳射束必須準確瞄準要切割的材料↟✘✘•,不僅在切割區域↟✘✘•,而且在材料深處▩╃。當焦點移動時↟✘✘•,切割變得不均勻▩╃。因此↟✘✘•,在更換安全眼鏡時↟✘✘•,症狀往往是相同的——操作質量不再相同▩╃。此外↟✘✘•,現代機器通常具有內建技術↟✘✘•,可在需要更換安全玻璃時提醒使用者▩╃。
更換保護玻璃就像開啟和關閉盒子一樣簡單·✘•▩:取出保護玻璃↟✘✘•,取下並插入新的保護玻璃▩╃。
只需填寫上一份報告的安全視窗↟✘✘•,使用者可以及時更改▩╃。更換保護玻璃很容易↟✘✘•,但切勿開啟切割頭或更換光學元件▩╃。授權人員必須在潔淨室中執行此操作▩╃。