為什麼鐳射切割機的空壓機停不了機

 鐳射切割機的空壓機停不了機一般是以下幾方面出現故障↟╃◕✘：

1▩••、壓力開關設定錯誤或設定後浮子設定錯誤╃·，提示數字錯誤；

2▩••、進水閥動作不正常▩••、停止等原因；

3▩••、當系統停止用氣時╃·，放氣電磁閥不工作╃·，效能條件是緩慢升壓╃·，而不是充氣後立即升壓；

4▩••、控制電路不良；

5. 填充電磁閥不良▩│✘▩。該現象是邊放電邊充電╃·，並且保留的空氣量大於測量值╃·，因此壓力繼續上升▩│✘▩。

空壓機的設計考慮到反覆啟動會對空壓機電機產生負面影響╃·，所以空壓機在停機前會靜置一段時間（大多數空壓機都配備了空氣）▩│✘▩。因此╃·，有必要檢查空壓機是否充滿電後再解除安裝（空載）或繼續加壓以確定是否有故障▩│✘▩。

鐳射切割空壓機工作時的常見錯誤↟╃◕✘：

1▩••、合閘時高溫或高溫錯誤；

壞油或壞油╃·，沒油；機油濾清器堵塞或機油迴圈不良；風扇電機故障（接觸器故障）；空氣過濾器堵塞；溫度感測器錯誤；散熱器冷卻不良或冷卻板堵塞；溫度控制閥故障；主機損壞▩│✘▩。 .

2▩••、整機耗油多╃·，出油量不高↟╃◕✘：油路漏油或密封失效；含油量高↟╃◕✘：回油管路順暢；油位太高；在低壓下長時間使用；油品降解；乳化或變質油；精密過濾器不良；裝卸過於頻繁▩│✘▩。

鐳射切割機鐳射管不發光一般有三種現象↟╃◕✘：一是鐳射管突然停止發光；機器開機時燈不亮▩│✘▩。

3▩••、電氣故障

部分電器工作正常（高壓▩••、低壓▩••、接觸器故障）；發動機損壞；開關接觸不良▩│✘▩。 .

4.急停

無過載↟╃◕✘：高溫停機▩••、斷電▩••、接線鬆動▩••、繼電器電路或安全系統故障▩│✘▩。過載跳閘↟╃◕✘：輸出壓力高▩••、熱繼電器故障▩••、潤滑油粘度增加▩••、主電機故障▩••、電機或接觸器接觸不良▩••、主電機故障▩••、設定過低▩│✘▩。維修時請關閉電源並釋放壓力▩│✘▩。由於每個鐳射切割空壓機廠家包括生產批次和型號都不一樣╃·，所以大家在機器出現問題或者需要維修檢查時╃·，都應該聯絡鐳射切割空壓機廠家╃·，以便鐳射切割機可以輕鬆切割空壓機▩│✘▩。 .生產過程中總是存在問題▩│✘▩。

如果空壓機出現故障╃·，有兩種可能↟╃◕✘：

1▩••、漏氣總是導致灌裝不成功

2▩••、壓力控制機壞了╃·，建議及時維修▩│✘▩。

相關部位需要檢查╃·，包括電磁閥（電路▩••、閥體▩••、管道）▩••、氣缸（管道▩••、密封件▩••、活塞）▩••、進氣閥（閥板或隔膜▩••、密封件▩••、管道）等地方▩│✘▩。

原因之一是PLC錯誤╃·，實際上是PLC起點壞了╃·，即PLC程式在載入模式下執行╃·，但是由於起點錯誤╃·，沒有訊號傳送到電磁閥▩│✘▩。供氣機構不工作的地方▩│✘▩。